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建好企業的覺察系統【第二節】(4)
來源:www.lemac-lefilm.com   作者:曾偉

所以,我們的計劃做出來以后,不會馬上定死,而是根據計劃先做排查。排查什么呢?主要是排查物料,因為很多企業物料是影響生產、影響交貨的核心因素。我們要在主計劃一出來的時候就進行排查。帳面排查是很多企業都會做的,但這樣做了的企業,效果并不明顯,必須進行實物的排查。

很多企業有ERP,ERP會顯示物料的狀況,但完全靠ERP里面的數據是安排不了生產的,因為大多數企業的ERP的數據都不準確,需要我們做實物的排查。實物排查出來欠料以后,最重要的是對欠料的跟催,這需要我們對供應商的實際狀況保持覺察??梢砸蠊虒⑺呐女a狀況、入庫狀況等定期發送過來,甚至可以直接與供應商的車間主管、倉庫主管進行電話溝通,避免供應商弄虛作假。頻繁定期的跟催和溝通是減少欠料的有效方式。當然,這樣做的前提是做好企業內部采購人員的管理,防止采購人員以我們付款不及時、單價低等為借口經常欠料。

我們經常遇到有的采購人員說物料沒及時回來是因為老板沒付款,可我們一查卻發現采購員連采購單都還沒有下。所以,計劃做出以后,怎樣做好物料的排查工作是核心。除了主計劃的排查,還有周計劃的排查、日計劃的排查??傊?,實物排查是減少生產異常、提高效率的有效手段。

除了做好外購物料的排查,自制件的排查也非常重要。我們需要頻繁排查下工序要的物料上工序做到哪一步了,能不能準時交下去。這里,工序對單是非常重要而有效的排查方式。

還有一個非常重要的物料排查動作,就是實物備料。在產品上線之前,把物料提前備好,生產的效率能大幅提高。通過提前備料,我們也能及時發現哪些物料還沒回來,并進行及時跟催。很多企業把計劃下下去,才發現沒有物料,然后臨時去追,追不回來就換線,導致很多企業總是把客戶不急著要的先做了出來,造成成品庫存,而急著要的又沒法準交。

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