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變革小故事-備料的故事
作者:admin 來源:www.lemac-lefilm.com 日期:2017-01-18

備料的故事

文/歐博石峰


   對于機械設備行業備料的歸類擺放直接影響到生產的效率,在AT項目倉管員在備料時貪圖方便,一個機型有幾十種甚至上百款物料全部堆放在一個棧板上,沒有相應的物料標識,只是統一的寫了哪個機上面的;導致堆積如山,車間主管根本沒有去對數量進行復核、確認,只有到裝配的時候發現缺料了,才趕緊去追,老師問到車間組長,組長卻反而理直氣壯的說“以前都是這樣做的,再說倉庫這樣擺放誰有那么多時間去清點”。

   在倉庫的周例會上,老師提出對備料擺放的標準要求:第一、每款物料都必須有相應的物料標識;第二、規則類應整齊擺放,四方平整;第三、疊放標準是尺寸小的疊在大件上方,且每堆物料不能超出兩種型號;第四、不規則類及易損件類需用物料框和紙盒進行擺放,且不能混裝。同時,老師并向大家展示VG項目在備料交接時的樣板,當時大家都覺的好;但到實施的時候,每個倉管員都說太難了,做不到,如果按照要求兩天都備不出來一款機型,沒辦法執行。

   于是項目組老師及林工一起組織所有倉管員開案例分析會,親自示范備料擺放的樣板,和測試備完一款單機所花費的時間,經過測試兩個小時足夠可以備完一款單機,倉管員只是怕麻煩,不愿意給自己增加工作量而已,但真看到老師和副總較真后才意識到問題的嚴重性;同時林工安排倉管文員現場拍視頻和照片,制作簡報進行張貼在稽核群里面。

   自8月18日起由稽核員蹲點稽核,對未按規定擺放的倉管員給予2元/項/次進行追責樂捐,并公布在全廠;由車間班組長在接收物料時按單機清單逐一進行核對,對于已經領完料后發生少料的,視為車間內部丟失進行追查責任。

這樣一來雙方都備料的認識程度就提高了很多,大家才開始較真,開始按清單逐一清點交接物料。這就是AT項目通過備料改倉管員和車間主任習性的一個小故事。

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